عالية الدقة مزدوجة الجانبين البثق فتحة آلة طلاء يموت

1. مختصر أنا ntroduction من دبليو الفجوة م آلام س الهنود

1.1 تكوين المعدات:

① آلية تفكيك المحور المفرد

② آلية طلاء الجانب الأول

③ آلية الفرن ذات الطبقة المزدوجة

④ آلية الجر

⑤ آلية طلاء الجانب الثاني

⑥ آلية الجر

⑦ آلية لف المحور المزدوج

⑧ نظام تغذية دقيق (مجموعتان)

⑨ نظام التحكم الكهربائي

1.2 العملية التكنولوجية:

المواد الأساسية للوحة القطبية الموضوعة على جهاز الفك تدخل في نظام شد الفك بعد التصحيح الأوتوماتيكي ، وتدخل رأس الطلاء بعد تعديل شد الفك. يتم طلاء الصفيحة القطبية وفقًا لإجراءات الإعداد لنظام الطلاء ؛ تدخل قطعة القطب الرطب المطلية إلى فرن الطبقة السفلية وتجفف بالهواء الساخن ؛ يتم تصحيح قطعة العمود بعد التجفيف بواسطة نظام التصحيح ، ومن ثم يتم ضبط التوتر بواسطة نظام الشد. في نفس الوقت ، يتم التحكم في سرعة الجر لتتزامن مع سرعة الطلاء الثانية. بعد أن يتم طلاء قطعة العمود على الجانب العكسي برأس الطلاء الثاني ، فإنها تدخل الفرن العلوي للتجفيف بالهواء الساخن. بعد أن يتم تصحيح قطعة العمود بعد التجفيف بواسطة وحدة الجر الثانية وتعديلها بواسطة التوتر ، يتم جرحها بواسطة جهاز اللف.

2 . اِصطِلاحِيّ ص أرامترات من ب شريان ه محاضرة

2.1 سمك الركيزة المناسب: رقائق الألومنيوم: 0.010-0.030mm ، رقائق النحاس: 0.006-0.030mm ؛

2.2 عرض الركيزة المناسب: رقائق الألومنيوم: 300-660 مم ، رقائق النحاس: 300-660 مم ؛

2.3 قطعة قطب ألومنيوم / لفائف نحاسية حجم الملف: الفتحة الأساسية 3 بوصات ؛

2.4 المتطلبات الفنية لطلاء اللف وفك اللفة: قطر الملف ≤ φ 500mm ، قطر النواة 3 بوصات ؛

2.5 ملاط الطلاء: بعد تقليب الملاط بالكامل وتصفيته لتلبية متطلبات طلاء البطارية ، يتم ملؤه في خزان قيد التشغيل ويتم تقليبها باستمرار للحفاظ على أداء طلاء الملاط

2.6 سمك جاف للطلاء أحادي الجانب (باستثناء الركيزة): 50-150 ميكرومتر ； أقصى سمك للطلاء الرطب: 100-500μm (عندما يُسمح بلزوجة الملاط)

3 . الأساسية ص erformance ص أرامتر